JIT, TQC et sociétés japonaises

Just-In-Time (JIT) et contrôle de la qualité totale (TQC)

La nature de la culture d’entreprise du Japon lui a permis d’exceller dans l’industrie. La direction a travaillé dur pour développer des processus d’entreprise réussis et deux des meilleurs

des exemples de tels processus sont le juste-à-temps (JIT) et le contrôle total de la qualité (TQC). Les gestionnaires du groupe Toyota ont proposé JIT, qu’ils qualifiaient de juste à temps. Kiichiro Toyota, ancien président de Toyota Motors Inc., souhaitait que l’entreprise rattrape le retard de l’industrie automobile américaine. M. Toyota était connu pour être le père de l’industrie automobile japonaise. La direction de Toyota a développé le système de production Toyota, qui a utilisé JIT. Ce système place essentiellement les pièces sur la ligne à temps dans la bonne quantité. Il y a un haut niveau d’automatisation dans ce processus dans lequel le système fonctionne de lui-même. L’un des avantages du JIT est qu’il élimine la surproduction et empêche les produits défectueux. De plus, cela réduit les coûts et augmente la productivité. Il n’y a rien de plus coûteux pour une entreprise que de constituer des stocks inutilisés dans ses entrepôts. Enfin, il garantit que chaque travailleur maîtrise une gamme de techniques de production et le maintient activement engagé dans les processus de l’usine. Aujourd’hui, le système JIT est utilisé par de nombreuses entreprises à travers le monde et est une manifestation du succès qu’il a eu au Japon il y a des décennies.

Les produits japonais de l’époque d’avant la Seconde Guerre mondiale étaient connus pour être bon marché et de mauvaise qualité. Aujourd’hui, ils sont admirés dans le monde entier pour leur grande qualité. L’une des raisons de cette distinction est TQC. Comme mentionné précédemment, la culture d’entreprise japonaise est paternaliste et encourage l’emploi à vie. Une fois JIT implémenté, les systèmes de production sont devenus plus efficaces. Cela a également conduit à une forte croissance de la productivité du travail. Les Japonais ont également inventé le TQC. Il s’agissait d’un type de système de suggestion dans lequel la direction générale sollicitait les suggestions des travailleurs. Aujourd’hui, il est utilisé par 90% des entreprises cotées à la Bourse de Tokyo. L’idée de TQC était d’améliorer l’efficacité des objectifs de gestion de la manière la plus efficace.

Fuji Xerox Corporation sera utilisée comme étude de cas dans l’utilisation de TQC. Fuji Xerox a mis en œuvre le TQC en 1976 et a participé à des exercices rigoureux quatre ans plus tard pour remporter le prestigieux prix Deming. Fuji Xerox a été créée en 1962 en tant que coentreprise entre Fuji Photo Film et Rank Xerox (Royaume-Uni), une filiale de Xerox Corporation. Tout a commencé comme une entreprise de marketing. Fuji Photo Film, le parent japonais, se composait principalement d’une main-d’œuvre composée de personnes qui ont rejoint l’entreprise directement après leurs études secondaires ou collégiales et espéraient un emploi à vie. Fuji Xerox, pour sa part, recrutait un groupe diversifié de travailleurs avec des antécédents professionnels variés et était plus individualiste que le parent japonais orienté vers l’entreprise. La direction a placé les deux entités sous un même toit, ce qui a conduit à des conflits internes entre les divisions et même à des licenciements, ce qui était considéré comme un dernier recours au Japon.

Le TQC a été mis en œuvre en 1976. La direction a encouragé la contribution à tous les niveaux. En moyenne, 90 000 idées ont été recueillies auprès des employés par an, principalement pour discuter des problèmes et des idées d’amélioration des fonctions de l’entreprise. Ce système a inculqué la créativité, le travail d’équipe et l’initiative parmi les employés. Un résultat majeur de TQC a été le développement d’un nouveau produit à succès en 1978, le modèle 3500, qui a également stimulé d’autres gammes de produits et redynamisé l’entreprise. Quatre ans plus tard, Fuji Xerox a remporté le prix Deming avec trois autres entreprises après avoir soumis une candidature officielle à l’Union japonaise des scientifiques et ingénieurs.

TQC réussit dans un ensemble précis de circonstances, qui doivent toutes tenir: bon leadership, formation adéquate, ressources suffisantes, clarté des objectifs du programme et unité culturelle. Il existe trois grands principes de TQC: l’orientation client, dans laquelle les besoins du client sont satisfaits ou dépassés; amélioration continue; et le travail d’équipe. TQC est également considérée comme l’une des raisons pour lesquelles les entreprises japonaises ont bien performé dans les années 70 et 80. Une autre raison de ce succès est due à l’excellence dans la gestion de la fabrication. Les installations étaient propres, les employés étaient responsables et le système JIT était utilisé. Le système JIT était particulièrement connu pour augmenter les niveaux de compétence des travailleurs, améliorer la qualité et la réputation et réduire les coûts.

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